برش لیزری و CNC از تکنولوژیهای پیشرفتهای هستند که در صنایع مختلف برای برش و شکلدهی به مواد مختلف مورد استفاده قرار میگیرند. این خدمات به دلیل دقت بالا و قابلیت انجام برشهای پیچیده، در ساخت قطعات صنعتی، هنری، تبلیغاتی و بسیاری از صنایع دیگر، جایگاه ویژهای پیدا کردهاند. در این مقاله، به بررسی مزایای خدمات برش لیزری و CNC و تفاوتهای این دو تکنولوژی خواهیم پرداخت.
یکی از بزرگترین مزایای برش لیزری دقت بسیار بالای آن است که به تولید قطعاتی با اندازهها و شکلهای دقیق و پیچیده میانجامد. در این فرآیند، پرتو لیزر میتواند به طور مستقیم و بدون تماس با سطح مواد، خطوط برش را ایجاد کند، بنابراین از ایجاد تنش و آسیب به مواد جلوگیری میشود. این ویژگی به ویژه در برشهای دقیق و پیچیدهای که نیاز به جزئیات بالایی دارند، اهمیت زیادی دارد. علاوه بر این، برش لیزری باعث کاهش هدررفت مواد و بهبود بهرهوری در فرآیند تولید میشود.
خدمات برش لیزری همچنین سرعت بالایی دارند و به راحتی میتوانند با طراحیهای پیچیده و متغیر سازگار شوند. این قابلیت به تولیدکنندگان اجازه میدهد که سفارشات با حجم بالا را در زمان کوتاهی انجام دهند و همچنین توانایی تطبیق با نیازهای خاص مشتریان را دارند. علاوه بر این، برش لیزری نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری نسبت به دستگاههای برش سنتی دارد و هزینههای عملیاتی آن نیز به مراتب پایینتر است. به همین دلیل، این خدمات برای کسبوکارها در صنایع مختلف مقرون به صرفه و بهینه محسوب میشود.
یکی دیگر از ویژگیهای مهم خدمات برش لیزری، امکان برش مواد با ضخامتهای مختلف است. این فناوری به گونهای طراحی شده که قادر است مواد با ضخامتهای کم تا زیاد را به راحتی برش دهد، از این رو میتوان از آن در طیف وسیعی از پروژهها استفاده کرد. همچنین برش لیزری میتواند برای حکاکی طرحها و نوشتهها روی سطح مواد نیز استفاده شود که این امر در صنایع تبلیغاتی و هنرهای دستی بسیار پرکاربرد است.
در مجموع، خدمات برش لیزری با ترکیب دقت بالا، سرعت زیاد و انعطافپذیری در برش مواد مختلف، به یکی از مهمترین گزینهها برای تولیدکنندگان تبدیل شدهاند. استفاده از این فناوری به کسبوکارها این امکان را میدهد که محصولات با کیفیت بالا و هزینههای تولید کمتر ارائه دهند.
برش لیزری(cnc) چیست؟
در واقع فناوری است که در آن دستگاه لیزر cnc ، از اشعه لیزر برای برش اجسام و قطعاتی نظیر چوب، فلزات(آهن، آلومینیوم، مس، روی و … )استفاده میشود؛ و نوعاً از این فناوری در زمینه صنعت استفاده میشود.
مزایا برش لیزر cnc
- عدم نیاز به برشکاری مجدد
- هیچ گونه سوختگی بر روی سطح کار و پلیسه پشت کار مشاهده نخواهد شد.
- اشعه به صورت کانونی می تابد. قطعات قبل و بعد از برش تغییر دمای نامحسوسی دارند در نتیجه خواص مكانيكي و فيزيكی متریال مورد استفاده حفظ می گردد.
- سرعت و دقت بسیار بالا
- طرح های پيچيده و نقشه های دو بعدی و هر نقشه طراحی شده توسط ابزاری مثل اتوکد و… به راحتی قابل پیاده سازی می باشند.
- در این روش بر روی قطعه ای که برش می خورد هیچ گونه فشار فیزیکی اعمال نمیشود و در نتیجه شاهد لهشدگی در لبههای قطعات نخواهیم بود.
- فلزات با دقت بسيار بالایی بریده میشوند که این دقت برحسب ضخامت قطعه متفاوت میباشد.
- دقت بسیار بالا در برش بدون ایجاد پلیسه تا 0.1 میلیمتر
- ایجاد هر نوع شکل دلخواه و پیچیده در قطعه بر اساس خواست مشتری بدون محدودیت
- صافی سطح بالا
- عدم وجود تمرکز تنش
- عدم سوختگی ناشی از برش
- ضایعات کم متریال
- ایجاد سوراخ و شیارهای بسیار ریز تا 1 میلیمتر
برش CNC، به عنوان مدرن ترین روش برشکاری، صنایع مختلف به ویژه صنعت فولادسازی رادچارتغییر و تحول کرده است. CNC مختفف عبارت Computer Numerical Control به معنی کنترل عددی رایانهای میباشد. دقت، سرعت و هزینه سه عامل موثر در بهبود شرایط تولید و آماده سازی محصول است. یکی از راه های افزایش دقت و سرعت، تعویض ماشینآلات مدرن با دستگاههای قدیمی است که دستگاههای برش CNC در جهت تحقق این هدف به کار گرفته شدهاند.طی فرآیند تولید یک قطعه، عملیاتهای مختلفی مثل خمکاری، برشکاری و… بر روی فلزات انجام میگیرد تا محصول مورد نظر ما تولید شود.
لیزر جزو روش های گران قیمت محسوب میشود و ضخامت های بیش تر از ۳۱ میلی متر را نمی توان با آن برش داد. برای برش ضخامت های بیش تر از ۲۵ میلی متر با کیفیت باید وضعیت نازل، خلوص گاز و کیفیت پرتو کنترل شود. عدم نیاز به ماشین کاری مجدد، دقت بالا در برش بدون پلیسه، ایجاد هر گونه شکل دلخواه و پیچیده، صافی سطح بالا، عدم وجود تمرکز تنش، عدم سوختگی ناشی از برش و ضایعات کم مجموعهای از مزیت های برش با دستگاه برش CNCلیزر است.
انواع برشکاری و سایز کردن روی مقاطع، خمکاری، رزوهکاری، اتصالدهی و… بنا به سفارش مشتری توسط مجموعه خدمات صنعتی نورمندی قابل انجام است.
خدمات خمکاری شامل چیست؟
خدمات خمکاری شامل ایجاد تغییرات در شکل و شیب قطعات فلزی با استفاده از ابزارهای خمکاری مختلف هستند. این خدمات شامل مراحل زیر هستند:
- طراحی و برنامه ریزی: در این مرحله، قطعه مورد نظر با استفاده از نرم افزارهای طراحی مثل AutoCAD طراحی و برنامه ریزی می شود.
- آماده سازی قطعه: قبل از شروع به خمکاری، قطعه برای این کار آماده می شود. این مرحله شامل پاک کردن سطح قطعه از چربی، گرد و غبار و دیگر ذرات مضر است.
- تنظیمات خمکاری: در این مرحله، تنظیمات خمکاری برای قطعه انجام می شود. این تنظیمات شامل تعیین نوع ابزار خمکاری، شیب، شکل و زاویه خمکاری و دیگر پارامترهای مرتبط با خمکاری هستند.
- خم کاری قطعه: پس از تنظیمات، قطعه با استفاده از ابزارهای خمکاری برای خم شدن آماده می شود. در این فرایند، قطعه به صورت دورانی و با تنظیمات مشخص شده خم شده و شکل جدیدی به خود می گیرد.
- پایان فرآیند: پس از خم شدن، قطعه با دقت بررسی می شود تا اطمینان حاصل شود که تمامی قسمت های مورد نظر خم شده اند. سپس قطعه آماده تحویل به مشتری می شود.
مجموعه نورمندی در بخش لیزر با دارا بودن دستگاه های خم و برش لیزر cnc در مشهد ، این امکان را برای صنعتگران عزیز فرآهم آورده است تا تمامی کارهای مربوط به برشکاری را بالاترین کیفیت و قیمتی مناسب خدمات صنعتی لازم در برش لیزر برای این عزیزان انجام دهند. برای ثبت سفارش اطاعات بیشتر لطفا به صفحات خدمات مراجه کنید.
